控制閥閥型的選擇：
        (1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
        (2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
        (3)確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
        (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
        (5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
        (6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
        (7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
        (8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題：
        a．結(jié)構(gòu)簡單(越簡單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來源；
        b．使用壽命；
        c．價格。
       (9)優(yōu)選秩序。
       蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉(zhuǎn)閥－隔膜閥

       控制閥材料的選擇：
      (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
      (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
      (3)環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
      (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
      (5)對強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
      (6)閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。
      (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
     (8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
     (9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
    (10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：
    a．硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。
    b．硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。
    c．鹽酸：哈氏B。
    d．氫氟酸：蒙乃爾。
    e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
    f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
    g．尿素：316L。
    h．燒堿：蒙乃爾。
    i．氯氣：哈氏C。
    j. 海水：因可鎳爾，316L。
    (11)到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應(yīng)首先選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN>1．6)才選用合金。